手机与电子行业对材料的精密程度要求甚高，除了需要利用等离子清洗机对其进行清洗外，还需要用到PUR进行粘接！普乐斯小伙伴今天给大家收集到一篇关于如何提高电子用PUR点胶效率与品质的文章，一起来看看。
1.不同粘接材质影响
PUR热熔胶对不同基材，如橡胶、塑料、玻璃、金属、皮革、木材、织物等均具有良好的粘接能力，对于不同的粘结材料，选择合适的胶的型号。
2.涂胶量的多少
PUR胶层涂胶量，会影响到固化时间，若涂胶层薄，则固化时间短。涂胶量多的场合，作为固化胶的水分量相对会显得不充分，固化时间会较长，也会最终影响到结构件的粘接强度。
3.点胶开放时间
点在样件上的PUR热熔胶在空气中暴露的时间必须控制在 1min 以内（从点胶到装配）。在有效的开放时间内，完成粘合，避免因开放时间太久，胶线出现表干现象，导致胶线的浸润效果差，从而影响到粘接的强度。
4.压合
PUR热熔胶装配完之后的结构件必须压合，时间应不小于 15 秒，压力应不小于 3 公斤。目的是使得胶在两粘结面间形成良好的粘胶厚度和胶的浸润效果。
5.环境温度和湿度
PUR热熔胶是在空气中经湿气固化，环境湿度大，固化时间短，反之，时间长，环境温度高，有利于水分参加反应，固化时间会相应缩短。
6.粘结物表面处
由于被粘材料存在氧化层锈蚀、镀铬层、磷化层等界层，被粘物的表面处理将影响粘接强度。清除被粘接部位表面的油污、灰尘、涂料、脱模剂、氧化层等影响粘结的物质，有利于增强PUR热熔胶粘接效果。
7.PUR热熔胶的化学成分影响
PUR热熔胶某些化学成分的多少直接影响到PUR的黏度。我们从产品性能角度出发，致力于PUR热熔胶的性能改进（例如黏度、熔融温度、熔融黏度、初粘力等），所以选择一款合适的胶，是良好的开始。
要提高电子用PUR点胶效率与品质，需要协调以上所述各方面的因素！看完这篇文章，有没有稍微增多一点了解？
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