北京大学微电子学教授周治平上个月在重庆举办的中国国ji智能产业博览会间隙接受了《南华早报》的采访。从1971年到1978年，周治平是中国衡南晶体管厂的创始人和副总裁。从1987年到1989年，他是美国国家标准与技术研究院的客座科学家。目前，他是国ji光学工程学会（SPIE）的会员，也是电气和电子工程师协会（IEEE）的zi深会员。
从2005年到2008年，周治平在华中科技大学担任长江特聘教授。他现在是北京大学长江特聘教授，以及重庆半导体公司联合微电子中心的客座首xi科学jia。他从事半导体行业的学术和产业工作已经将近50年。
周治平在受访时谈到中国半导体行业的现状，以下是经过编辑的采访内容：
问：中国是什么时候决定重点发展自己的半导体产业？
答：据我所知，在1970年，有宣传口号鼓励人人发展电子工业。摩尔定律刚刚问世不久时，中国并没有落后西方国家太多。当时，国家还斥资从国外引进了10条集成电路生产线。我开始在一家国营工厂从事微电子方面的工作。
问：中国是如何发展半导体产业的？在这个过程中有哪些成功和失误？
答：从1993年到2005年，我在美国乔治亚理工学院工作了12年。1996年，我第1次回到中国，当时我参观了中国西部的一家微电子研究所。它的设施并不比我(1970年代)在湖南省建厂时好多少。
我也去了中国中部的一所大学。他们微电子部门的设备比我70年代的工厂还要差。上世纪90年代中期，国内微电子行业基本上就是这样。我访问的两所高校和西方国家之间存在着巨大的差距。
2000年，中芯国ji公司（SMIC）成立。它对促进我国半导体工业的技术进步起到了非常重要的作用。事实上，中国的一些人非常重视这个行业，但当时它还没有上升到国家发展层面。
问：一些人认为摩尔定律——即集成电路上每平方英寸晶体管的数量每两年翻一番——要达到ji限了。随着竞争对手的发展速度将会放缓，这是否会给中国带来迎头赶上的机会呢？
答：目前，晶圆制造成本并未下降。所涉及的费用正在增加。该行业不再遵循摩尔定律，因为芯片做得越小，成本就越高。必须要克服技术困难(才能制造出更小的芯片)。在半导体制造方面，在中国我们现在可以做14纳米(在硅片上制造集成电路的制造工艺)。
相比之下，美国和中国台湾的半导体公司已经实现了7纳米甚至5纳米的制造工艺。他们至少超过我们大陆两三代。
问：中国是否有很好的机会在半导体领域赶上美国、韩国等国家？
答：中国有能力迎头赶上。但它必须要解决的问题涵盖整个行业的生态系统和供应链。我认为，我们至少需要5到10年的时间才能赶上。提升整个生态系统需要时间，尤其是在其他国家(在硬件、软件、服务和知识产权方面)实施技术封锁的时候。我们必须要自己开发出相关的设备、工具和技术。
本文来源：中国半导体论坛
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普乐斯从2011年开始涉足半导体行业至今已有8年，在光刻胶去除、打线即W/B前清洗和塑封即Molding前活化等工艺方面积累了较为丰富的等离子表面处理经验，合作客户接近20家，我们正努力成为半导体封装领域的离子表面处理工艺解决方案服务商。等离子表面处理过的样品包括：硅晶圆、玻璃基板、陶瓷基板、IC载板、铜引线框架等。如果您想要了解更多关于产品的详细内容或在设备使用中有疑问，欢迎点击普乐斯的在线客服进行咨询，或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009，普乐斯恭候您的来电！
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我也去了中国中部的一所大学。他们微电子部门的设备比我70年代的工厂还要差。上世纪90年代中期，国内微电子行业基本上就是这样。我访问的两所高校和西方国家之间存在着巨大的差距。
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问：一些人认为摩尔定律——即集成电路上每平方英寸晶体管的数量每两年翻一番——要达到ji限了。随着竞争对手的发展速度将会放缓，这是否会给中国带来迎头赶上的机会呢？
答：目前，晶圆制造成本并未下降。所涉及的费用正在增加。该行业不再遵循摩尔定律，因为芯片做得越小，成本就越高。必须要克服技术困难(才能制造出更小的芯片)。在半导体制造方面，在中国我们现在可以做14纳米(在硅片上制造集成电路的制造工艺)。
相比之下，美国和中国台湾的半导体公司已经实现了7纳米甚至5纳米的制造工艺。他们至少超过我们大陆两三代。
问：中国是否有很好的机会在半导体领域赶上美国、韩国等国家？
答：中国有能力迎头赶上。但它必须要解决的问题涵盖整个行业的生态系统和供应链。我认为，我们至少需要5到10年的时间才能赶上。提升整个生态系统需要时间，尤其是在其他国家(在硬件、软件、服务和知识产权方面)实施技术封锁的时候。我们必须要自己开发出相关的设备、工具和技术。
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