真空型等离子清洗机设备电极放电不佳有哪些原因造成？

真空型等离子清洗机设备的电极也有负载之称，一旦负载发生变化时，对等离子体的产生和等离子表面处理的效果都会有很大的影响。下述几项设备使用时的情况如果不加以注意，便会影响电极的放电和产品处理的效果。

1）有些责任心较高的伙伴，在使用真空型等离子清洗机设备之前，都会对电极进行检查，但如果将电极拔下检查，很容易因为电极的拔插操作频繁而导致电极馈入的磨损或接触不良；除此之外，当电极馈入使用时间增长，电极馈入表面易被氧化，从而使电阻增大，引起电极层间温差大、放电不稳定。

2）电极的放电不佳情况，也有可能是由于电极表面受污染导致的。这主要是由于根据处理材料不同，会有非常少量的物质未被真空泵抽走，但粘附在电极表面，如果没能定期清除，长此以往的积累之下，电极表面就容易被污染物遮挡。如果极板的绝缘层表面形有污染物遮挡，就相当于让电极的电容变大，放电所需的功率会更高；当电极表面被导体粉末或者碳等污染物遮挡时，电极的电容变小，放电的功率降低，有可能出现拉弧，电极的局部温度也会很高。

3）负载出现变化，会直接影响等离子发生器的匹配，发生匹配不理想的情况。
以上便是普乐斯对目前大家在真空型等离子表面处理设备的使用中，出现电极放电不佳的原因分析，大家可以进行自查，在接下来的文章中，普乐斯还将就真空型等离子清洗机的电极保养的注意事项作一归纳，希望对大家有所帮助，感兴趣的小伙伴一定要关注哦。

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