正如大家所知道的，PTFE即聚四氟乙烯材料，其具有化学稳定性好、结晶度大、分子结构高度对称的特点，但其材料表面能比较低，浸润性比较差，一般在二十达因左右。在PCB行业中，通常会使用等离子体清洗机对其材料以及孔壁进行表面活化，可以提高孔壁和镀铜层之间的结合力，提高PTFE材料表面的润湿性。
提升PTFE材料表面润湿性的工艺方法通常有两种，一种是干式的等离子体清洗机处理，一种是湿式的钠萘溶液处理。单单就材料处理的效果来看，前者不会对基材造成伤害，经PTH工序后，其一致性较好，报废率也较低，效果也就更好，使用等离子清洗机进行处理，也能有效杜绝出现沉铜后黑孔，消除孔铜和内层铜高温断裂爆孔等现象、提高阻焊油墨与丝印字符的附着力，有效防止阻焊油墨及印刷字符脱落；后者可控性较差，容易对基材造成伤害，PTH的一致性并不理想，报废率也相对较高。因此，在实际的生产制造过程中，干式的等离子体清洗机已经得以广泛使用。
通过SEM扫描电镜对材料经等离子体清洗机处理前后进行观察和对比，我们能够看出，在经等离子体清洗机处理过后的材料表面被凹蚀得更为均匀且凸起增多，可以增强结合力。
接下来我们再对等离子体清洗机处理过后的PTFE基材进行镀铜以及阻焊油墨的效果测试，测试效果分别如下图所示，可以看出等离子处理技术提高了材料镀铜和阻焊油墨的效果。
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