处理硅橡胶的真空及大气等离子表面处理设备有什么特点？

在昨天的内容中，普乐斯向大家介绍了等离子表面处理设备是能够适用在硅橡胶材料和产品的印刷、粘接、涂覆效果的提升上，而且其表面改性的效果也能够得到保障，在实际的生产中，低压真空型和常压大气型等离子处理设备可适用于不同的硅橡胶材料的具体生产，处理硅橡胶的真空及大气等离子表面处理设备有哪些？各有什么特点呢？

一、低压真空等离子处理机对硅橡胶的处理

低压真空型的等离子处理设备对硅橡胶处理的其中一个特点是，整个处理过程是在一个密闭的腔体里面进行，此外处理硅橡胶的真空型等离子处理设备还具有以下特点：

1）适用于大多数形状的硅橡胶产品，尤其是三维立体形状的相关产品，处理没有死角；

2）处理的温度低，能够使用温控装置，不易因温度高而造成材料表面的变形和变色；

3）能够选择通入不同的工艺气体，利用不同等离子体的特性，实现处理目的；

低压真空型的等离子处理方式当然也有一定的不足，比如需要抽真空，在线手段实现起来相对不容易；对于线材、管状类的硅橡胶产品不是很适合。

二、常压大气等离子表面处理设备对硅橡胶处理特点

1 DBD介质阻挡放电等离子处理硅橡胶

这种处理方式通常对硅橡胶材料的形状和厚度有要求，因此较为适合处理薄膜、片材状的硅橡胶。

除此以外，DBD介质阻挡等离子表面处理便于实现在线生产，能够直接电离空气或者加载一些工艺气体；这种处理方式的不足在于对设备放电的稳定性有一定要求，因为如果不稳定，局部电压有时会过高，可能会灼伤或击穿硅橡胶表面。

2 大气射流等离子放电等离子处理硅橡胶

大气射流型等离子处理设备适合对线材、管材和局部的硅橡胶材料处理，且容易搭载自动化，但是这种处理方式的处理温度相比于低压真空式处理要高一些，因此需要注意处理的高度和速度，防止温度的原因而对硅橡胶产品造成损伤。
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