真空等离子清洗机如何解决材料渗气的影响？
文章导读：当真空等离子清洗机处理产品时，出现抽真空速度较慢现象的问题排查过程，已经在今天上篇文章中向大家介绍了，有可能是设备运行出现故障，也可能是处理的材料出现渗气，影响了抽真空的速度。对材料渗气这一问题，很多人对此都是不甚了解，那么接下来就为大家介绍什么是材料渗气、常见的渗气材料以及材料渗气抽真空的常用方法。
在今天上篇文章中，普乐斯向大家介绍了当真空等离子清洗机处理产品时，出现抽真空速度较慢现象的问题排查，有可能是设备运行出现故障，也可能是处理的材料出现渗气，影响了抽真空的速度。对材料渗气这一问题，很多人对此都是不甚了解，那么接下来就为大家介绍什么是材料渗气、常见的渗气材料以及材料渗气抽真空的常用方法。
一、什么是材料渗气
材料渗气指的是材料的漏率，每种材料的漏率都不相同，主要是依据材料的密度来界定的，密度越高的材料渗气率越小，反之，密度越小的材料渗气率越大；你可以这样理解：物体分子间的间隙是存在气体的，密度越高，分子间的力更大，分子间的间隙越小，间隙中的气体也越少，相反来说，密度越小，间隙中的气体越多。当材料放置在真空等离子清洗机腔体内进行抽真空之后，压力差越来越大，材料内部分子间隙中的气体会缓慢地向外释放，这个释放的过程比较缓慢，直至压力达到平衡状态，这也是真空等离子处理系统在抽真空达到一定阶段后，真空度缓慢下降的原因。
二、典型的渗气材料
正如上文提到的一样，材料的渗气是与材料分子间的间隙有关，除一些金属材料之外，很多材料都有或多或少的渗气现象，因此材料渗气是一种较为普遍的现象，只是有些材料渗气现象严重，有些材料渗气现象不明显。典型的渗气材料如海绵，典型的不渗气材料如铜引线框架。
三、提高渗气材料使用真空等离子处理设备抽真空速度的方法
真空等离子清洗机在设计成型、生产制造之后是无法再进行改装的，这是受到整机结构的限制，当处理材料渗气严重，可以在采购等离子清洗设备之前就是用该样品来进行实验，以及提前考虑到渗气影响来进行设备定制。那么当定购的设备无法进行升级改装，渗气影响如何解决呢？
从思路上分析是能够通过泵浦加大排量来解决的，但是加大排量之后，假使产品放得较少，真空度就会随之变得很低，电源的负载就会加大，而且并不稳定，很容易将电源和匹配器烧坏，造成一些不必要的损失。另外一种常用的方法是通过延长抽真空时间（更改系统参数）以及减少单批量处理产品数来保障等离子设备的正常运行。
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