等离子清洗设备百科
文章导读：等离子清洗设备是一种利用等离子体技术对物体表面进行处理的高科技设备，与被清洗产品表面发生相互作用，通过撞击、化学反应等方式，将附着在表面的污染物去除，或使表面的有机物发生反应生成易挥发的气体，随真空泵排出，从而达到清洁、改性等目的。
等离子清洗设备（等离子清洗机）是一种利用等离子体技术对物体表面进行处理的高科技设备，以下是其相关介绍：
工作原理：在真空腔体里，通过射频电源在一定压力情况下起辉产生高能量的无序等离子体。等离子体中的 “活性” 组分包括离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。这些活性组分与被清洗产品表面发生相互作用，通过撞击、化学反应等方式，将附着在表面的污染物去除，或使表面的有机物发生反应生成易挥发的气体，随真空泵排出，从而达到清洁、改性等目的。
结构组成
控制单元：包括电源部分和系统控制单元。电源部分主要有 40KHz、13.56MHz、2.45GHz 等频率，其中 13.56MHz 通常需要电源匹配器。系统控制单元有按钮控制（半自动、全自动）、电脑控制、PLC 控制（液晶触摸屏控制）等方式。
真空腔体：主要有不锈钢真空腔体和石英腔体两种材质，是放置待处理样品的空间。
真空泵：分为干泵和油泵。干泵可提供清洁的真空环境，适用于对真空度要求高且对污染敏感的工艺；油泵具有较高的抽气速率和极限真空度，适用于对真空度要求相对较低、需快速建立真空环境的场合。
设备特点
高效环保：清洗后产品干燥，可直接进入下一道工序，能提高工艺流水线的处理效率。同时，避免使用有害溶剂，不产生有害污染物，属于绿色清洗方法，生产场地也易保持清洁。
清洗彻底：等离子体方向性不强，能深入物体的微细孔眼和凹陷内部进行清洗，对难清洗部位的效果良好。
适用范围广：能处理各种材质，如金属、半导体、氧化物、高分子材料等，还可选择对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗，特别适合不耐热和不耐溶剂的材质。
成本较低：设备成本和运行成本相对传统湿法清洗工艺较低，等离子清洗所需控制的真空度容易达到，且不需要使用价格昂贵的有机溶剂。
性能提升：在完成清洗去污的同时，还能改善材料本身的表面性能，如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等。
应用领域
橡塑行业：能处理橡胶塑料件表面，解决其因无极性而导致的印刷、粘合、涂覆困难等问题。通过等离子体轰击，使材料表面结构最大化并形成活性层，从而提高表面活性，改善粘接效果。
汽车行业：可用于点火线圈骨架清洗，去除表面油污，提高与环氧树脂的粘合强度；处理发动机油封片，增强聚四氟乙烯材料与金属的粘接牢固性；还能对仪表板、控制面板、内部 PP 零件、汽车门窗密封件等进行处理，改善涂覆、粘合等效果。
电子行业：如硬盘塑料件粘接前的处理，可清洁表面油污并增加活性，提高部件粘接效果，提升硬盘稳定性和可靠性；耳机听筒生产中，能提高线圈和振膜以及振膜与耳机壳体之间的粘接效果，改善音效和延长使用寿命；手机外壳处理可使其颜色鲜艳、Logo 醒目。
亲，如果您对等离子体表面处理机有需求或者想了解更多详细信息，欢迎点击普乐斯的在线客服进行咨询，或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009，普乐斯恭候您的来电！
结构组成
控制单元：包括电源部分和系统控制单元。电源部分主要有 40KHz、13.56MHz、2.45GHz 等频率，其中 13.56MHz 通常需要电源匹配器。系统控制单元有按钮控制（半自动、全自动）、电脑控制、PLC 控制（液晶触摸屏控制）等方式。
真空腔体：主要有不锈钢真空腔体和石英腔体两种材质，是放置待处理样品的空间。
真空泵：分为干泵和油泵。干泵可提供清洁的真空环境，适用于对真空度要求高且对污染敏感的工艺；油泵具有较高的抽气速率和极限真空度，适用于对真空度要求相对较低、需快速建立真空环境的场合。
高效环保：清洗后产品干燥，可直接进入下一道工序，能提高工艺流水线的处理效率。同时，避免使用有害溶剂，不产生有害污染物，属于绿色清洗方法，生产场地也易保持清洁。
清洗彻底：等离子体方向性不强，能深入物体的微细孔眼和凹陷内部进行清洗，对难清洗部位的效果良好。
适用范围广：能处理各种材质，如金属、半导体、氧化物、高分子材料等，还可选择对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗，特别适合不耐热和不耐溶剂的材质。
成本较低：设备成本和运行成本相对传统湿法清洗工艺较低，等离子清洗所需控制的真空度容易达到，且不需要使用价格昂贵的有机溶剂。
性能提升：在完成清洗去污的同时，还能改善材料本身的表面性能，如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等。
应用领域
橡塑行业：能处理橡胶塑料件表面，解决其因无极性而导致的印刷、粘合、涂覆困难等问题。通过等离子体轰击，使材料表面结构最大化并形成活性层，从而提高表面活性，改善粘接效果。
汽车行业：可用于点火线圈骨架清洗，去除表面油污，提高与环氧树脂的粘合强度；处理发动机油封片，增强聚四氟乙烯材料与金属的粘接牢固性；还能对仪表板、控制面板、内部 PP 零件、汽车门窗密封件等进行处理，改善涂覆、粘合等效果。
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