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不同材质的工件在等离子清洗时应如何选择气体类型?(上)

返回列表 来源:普乐斯 浏览: 发布日期:2026-01-13 13:54【
文章导读:不同材质工件等离子清洗的气体选择,核心遵循 “材质特性 + 处理目标” 双原则:惰性气体(Ar、N₂)以物理轰击为主,适合去氧化 / 颗粒;活性气体(O₂、H₂、CF₄)以化学反应为主,适合去有机物 / 刻蚀;混合气体兼顾双重效果。
       不同材质工件等离子清洗的气体选择,核心遵循 “材质特性 + 处理目标” 双原则:惰性气体(Ar、N₂)以物理轰击为主,适合去氧化 / 颗粒;活性气体(O₂、H₂、CF₄)以化学反应为主,适合去有机物 / 刻蚀;混合气体兼顾双重效果。以下是分材质的气体选择指南、典型配比及应用案例:

一、 金属材质

       金属((铜、铝、不锈钢、钛合金、钨等))清洗核心目标是 去除表面氧化层、颗粒杂质、油污,同时避免二次氧化,气体选择需匹配金属化学稳定性。
推荐气体及配比

处理目标 推荐气体 配比 / 纯度 核心作用机制
去除氧化层 / 颗粒 高纯 Ar(99.999%) 纯 Ar 气 离子物理轰击,剥离致密氧化层(如 CuO、Al₂O₃),无化学残留
还原顽固氧化层 Ar/H₂混合 Ar:H₂=9:1 H₂自由基还原金属氧化物,Ar 离子辅助剥离,适合不锈钢、钛合金
去除表面油污 O₂/Ar 混合 O₂:Ar=7:3 O₂自由基氧化油污为 CO₂/H₂O,Ar 离子增强清洗均匀性
精密件防氧化 高纯 N₂ 纯 N₂气 低温等离子体轻度活化,形成惰性保护层,适合连接器端子
关键注意事项
       避免单独使用O₂气清洗铜、铁等易氧化金属,高功率下会加剧表面氧化;
       钛合金、医用不锈钢等精密件,优先选用 Ar/H₂混合气,还原 + 物理协同,避免表面微坑;
       焊接前金属件(如 BGA 焊盘),建议 Ar 气预处理,去除氧化层后立即焊接,防止二次污染。
典型案例

       铜引线框架去氧化:纯 Ar 气,300W,处理 3 分钟 → 氧化层厚度从 50nm 降至 1nm,键合拉力提升 50%;
       不锈钢手术器械清洁:O₂/Ar=7:3,400W,处理 4 分钟 → 油污残留<0.1μg/cm²,满足医疗灭菌标准。

二、 塑料材质

       塑料(PP、PE、ABS、PC、PI、PTFE 等)清洗核心目标是 表面活化(提升粘接 / 印刷附着力)、去除脱模剂 / 油污,气体选择需避免损伤塑料分子链。
推荐气体及配比

塑料类型 处理目标 推荐气体 配比 核心作用
PP/PE(非极性) 印刷 / 粘接活化 O₂/Ar 混合 O₂:Ar=8:2 O₂自由基引入羟基(-OH)、羧基(-COOH),提升表面能;Ar 离子增强均匀性
ABS/PC(极性) 去油污 + 活化 纯 O₂气 氧化去除表面油污,同时轻度刻蚀增加粗糙度
PI/PET(柔性热敏) FPC 覆盖膜活化 纯 Ar 气 物理轰击轻度粗糙化,避免 O₂气高温氧化损伤基材
PTFE(氟塑料) 提升粘接性 O₂/N₂混合 O₂:N₂=1:1 打破表面 C-F 键,引入极性基团,解决 PTFE “难粘接” 问题
关键注意事项
       热敏塑料(如 PI、PET)严禁使用高功率 O₂气,易导致表面碳化、脆化;
       PTFE 材质惰性极强,需选用 O₂/N₂混合气 + 中功率(200-300W),才能有效打破 C-F 键;
       塑料活化后需在 24 小时内 完成后续粘接 / 印刷,否则极性基团会逐渐失效。
典型案例
       PP 汽车保险杠活化:O₂/Ar=8:2,200W,处理 2 分钟 → 表面能从 30mN/m 升至 68mN/m,喷漆附着力达 0 级;
       PI 柔性电路板活化:纯 Ar 气,120W,处理 3 分钟 → 覆盖膜剥离强度从 0.8N/mm 升至 1.8N/mm,弯折 10 万次无脱层。
       亲,如果您对等离子体表面处理机有需求或者想了解更多详细信息,欢迎点击普乐斯的在线客服进行咨询,或者直接拨打全国统一服务热线400-816-9009,普乐斯恭候您的来电!
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